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时间:2020-06-24 17:19:56  来源:太阳成集团61999:  浏览次数:8

 
回转窑设备由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却系统等多个设备组成,其中托轮是支撑装置的重要组成部分,承受着回转窑的全部重量。在生产的过程中常常会遇到回转窑托轮调整的问题,主要是指托轮方向、位置等参数的变动修整,主要的目的是保证回转窑能够安全正常运行。

回转窑托轮调整的必要性

托轮作为回转窑的重要支撑装置,托轮状态的好坏直接关乎到滚圈和筒体能否平稳运行。要保证回转窑能够长期安全稳定地运转,必须把握好托轮调整的注意事项,做好托轮的调整工作。
 
回转窑设备的安装现场


回转窑托轮调整的注意事项

1、调整回转窑托轮前,先从托轮与轮带的接触面检查托轮是否存在八字形,如有此情况,立即纠正过来。

2、调整托轮讲究先后顺序,先调整大负荷托轮,再调整小负荷托轮。

3、回转窑大齿轮附近的托轮不宜经常调整。

4、控制好托轮调整的量,每次调整的量不宜过大,一般保持在1-2mm。

5、避免托轮调整的单一性,每次调整不要只集中在一组托轮上。

6、托轮调整的方向参照筒体转动和窜动的方向来确定,筒体下窜时,上推力小的托轮先调;筒体上窜时,上推力大的托轮先调。

7、及时更换掉问题托轮,比如磨出锥形的托轮、表面凸凹不平的托轮。

8、托轮调整时尽量减少单侧轴瓦受力,防止瓦磨偏或瓦台磨损,当托轮衬瓦磨损超过其厚度的1/3时,需要及时更换,以免造成托轮轴线倾斜。
 
回转窑设备的安装现场


总而言之,在回转窑的实际运转中,托轮的调整很必要,把握好托轮调整的注意事项,及时调整托轮,不仅有利于企业生产的顺利进行,而且可以延长设备的使用寿命,降低生产成本。

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